漢陽鋼材加工公司講述模具鋼材在成產(chǎn)加工的過程中，成本在總費(fèi)用支出的占比亦是較高的，其中材料費(fèi)的占比在15%~25%左右，而機(jī)械加工、熱處理、裝配和辦理費(fèi)用占80%以上，所以模具的工藝性能是影響模具的生產(chǎn)成本和制造難易的重要因素之一。

　　模具鋼材的可加工性能

　　——熱加工功能是指熱塑性塑料、加工溫度標(biāo)度等；

　　——熱加工功能是指熱塑性塑料、加工溫度標(biāo)度等。

　　冷作模具鋼大多屬于過共析鋼和萊氏體鋼。熱加工和冷加工的功能不是很好。嚴(yán)格控制熱加工和冷加工工藝參數(shù)，防止產(chǎn)生缺陷和廢品。通過提高鋼材的純度，降低有害雜質(zhì)的含量，改善鋼材的排列，從而提高鋼材的冷熱加工性能，降低模具的生產(chǎn)成本。

　　為了提高模具鋼的冷加工性能，自20世紀(jì)30年代以來，模具鋼中加入了s、Pb、Ca、te等易切削元素，使模具鋼中的碳石墨化。為了提高易切削模具鋼的切削和磨削性能，降低刀具磨料消耗，降低成本，開發(fā)了多種易切削模具鋼。

　　模具鋼材的淬透性和淬硬性

　　淬透性主要取決于鋼材的化學(xué)成分和淬火前的原始排列；淬透性則主要取決于鋼中的碳含量。對于大多數(shù)冷作模具鋼來說，淬透性通常是主要考慮因素之一。對于熱作模具鋼和塑料模具鋼來說，一般模具尺寸較大，因此制作大型模具非常重要。另外，對于形狀復(fù)雜、易熱處理變形的各種模具，為了減少淬火變形，往往選用冷卻能力較弱的淬火介質(zhì)，如風(fēng)冷、油冷、鹽浴冷卻等。為了獲得所需的硬度和硬化層深度，需要具有良好淬透性的模具鋼。

　　模具鋼材的淬火溫度控制

　　由于模具鋼的生產(chǎn)難度大，為了能夠提升生產(chǎn)的速度及質(zhì)量，要求模具鋼的淬火溫度范圍應(yīng)盡量放寬，特別是當(dāng)模具采用火焰加熱部分淬火時(shí)，由于溫度的精細(xì)測量和控制，可以獲得較寬的模具鋼淬火溫度范圍。模具在熱處理過程中，淬火過程中會發(fā)生體積變化、形狀翹曲、變形等。為了保證模具的質(zhì)量，要求模具鋼的熱處理變形量小，特別是形狀復(fù)雜的精細(xì)模具。

　　模具出現(xiàn)氧化的處理方法

　　當(dāng)模具在加熱過程中，如果出現(xiàn)氧化脫碳等情況，則會降低模具鋼的硬度、耐磨性、使用性能和使用壽命，要求模具鋼具有良好的氧化脫碳敏感性。對于鉬含量高的模具鋼，由于其氧化脫碳敏感性強(qiáng)，應(yīng)選擇真空熱處理、氣氛控制熱處理、鹽浴熱處理等特殊的熱處理工藝。

　　模具鋼材的其他因素

　　在模具鋼材的選擇上，除了考慮使用功能和工藝功能外，還要考慮模具鋼材的通用性和鋼的價(jià)格。一般來說，模具鋼材的消耗量不大。為了便于材料制備，應(yīng)盡可能考慮鋼的通用性。批量生產(chǎn)的通用模具鋼應(yīng)用于采購、備料和材料加工。此外，還對模具的制造成本、工件的生產(chǎn)批次以及分配給每個(gè)工件的模具成本進(jìn)行了綜合經(jīng)濟(jì)分析。為了選擇合理的模具材料，進(jìn)行了工藝性和經(jīng)濟(jì)性的綜合分析。